Sebagai peranti pengaliran haba yang sangat cekap, pemilihan bahan paip haba adalah penting untuk prestasinya. Struktur asas paip haba termasuk shell, teras dan cecair kerja dalaman. Bahan bagi setiap bahagian akan menjejaskan prestasi keseluruhannya, seperti kekonduksian terma, ketahanan, rintangan kakisan, dll. Berikut akan meneroka bagaimana pemilihan bahan yang berbeza dalam paip haba mempengaruhi prestasinya.
1. Kekonduksian terma
Fungsi utama paip haba adalah untuk memindahkan haba, jadi kekonduksian haba bahan adalah faktor pertama yang perlu dipertimbangkan. Bahan paip haba biasa termasuk keluli karbon, kuprum, keluli tahan karat dan aluminium.
Kuprum berfungsi dengan baik sebagai bahan pengalir haba dan mempunyai kekonduksian haba yang tinggi. Oleh itu, paip haba tembaga selalunya menjadi pilihan pertama dalam situasi di mana pengaliran haba yang cekap diperlukan.
Walaupun aluminium mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah sedikit daripada tembaga, ia mempunyai keberkesanan kos yang lebih baik dan berat yang lebih rendah, dan sesuai untuk produk reka bentuk yang ringan.
Keluli karbon dan keluli tahan karat mempunyai kekonduksian terma yang rendah, tetapi ia mempunyai kelebihan unik dalam persekitaran tertentu, seperti kekuatan tinggi dan rintangan kakisan.
2. Rintangan kakisan dan pengoksidaan
Apabila memilih bahan paip haba, rintangan kakisan dan pengoksidaan bahan juga merupakan pertimbangan penting, terutamanya dalam beberapa persekitaran yang keras, seperti kelembapan yang tinggi, kemasinan yang tinggi atau sentuhan kimia.
Keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan dan pengoksidaan yang baik, jadi ia sering digunakan dalam aplikasi dengan keperluan alam sekitar yang tinggi, seperti peralatan pemanasan industri atau persekitaran kelembapan tinggi.
Kuprum boleh membentuk filem pelindung oksida di udara dan mempunyai keupayaan anti-pengoksidaan tertentu, tetapi langkah perlindungan tambahan mungkin diperlukan dalam persekitaran asid atau alkali yang kuat.
Aluminium juga mempunyai rintangan kakisan yang kuat, terutamanya dalam persekitaran lembap, dan boleh membentuk filem aluminium oksida pada permukaan untuk memberikan perlindungan.
3. Kekuatan mekanikal dan ketahanan
Paip haba perlu menahan tekanan mekanikal tertentu semasa digunakan, seperti mampatan, ketegangan atau lenturan, jadi kekuatan mekanikal bahan secara langsung mempengaruhi ketahanan dan hayat perkhidmatannya.
Keluli karbon dan keluli tahan karat sesuai untuk aplikasi yang perlu menahan daya luaran yang besar, seperti sistem paip haba dalam peralatan perindustrian kerana kekuatan mekanikalnya yang tinggi.
Kuprum dan aluminium mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih rendah, tetapi ia masih berfungsi dengan baik dalam beberapa aplikasi ringan dan berkekuatan rendah, seperti perkakas rumah.
4. Prestasi pemprosesan
Proses pembuatan paip haba memerlukan bahan dengan prestasi pemprosesan yang baik, terutamanya dalam keadaan dengan bentuk yang kompleks atau keperluan yang tinggi.
Tembaga dan aluminium mempunyai kemuluran yang baik dan mudah diproses ke dalam pelbagai bentuk, yang sesuai untuk pembuatan paip haba dengan struktur yang kompleks.
Walaupun keluli tahan karat dan keluli karbon mempunyai kekuatan yang tinggi, ia sukar untuk diproses, terutamanya dalam pembuatan struktur kompleks, proses yang lebih maju mungkin diperlukan.
5. Faktor kos
Pemilihan bahan juga perlu mengambil kira kos, terutamanya dalam pengeluaran besar-besaran, kos bahan secara langsung mempengaruhi daya saing pasaran produk.
Berbanding dengan tembaga dan keluli tahan karat, aluminium agak murah dan mempunyai prestasi komprehensif yang lebih baik, jadi ia sering digunakan dalam produk paip haba di pasaran pertengahan dan rendah.
Kuprum dan keluli tahan karat adalah lebih mahal dan sesuai untuk majlis dengan keperluan prestasi yang lebih tinggi, tetapi dalam beberapa aplikasi khusus, kelebihan prestasinya boleh mengimbangi kosnya yang tinggi.