Ketulenan serbuk magnesium oksida adalah asas prestasinya. Di dalam tiub pemanasan, serbuk magnesium oksida ketulenan tinggi adalah seperti aliran yang jelas, memastikan laluan pemindahan haba yang tidak terhalang. Apabila wayar rintangan kecekapan tinggi ditenagakan dan dipanaskan, serbuk magnesium oksida ketulenan tinggi dengan cepat dan sekata menyebarkan haba ke kulit luar tiub pemanasan dengan kekonduksian haba yang sangat baik, dan kemudian memindahkannya ke medium yang dipanaskan untuk mencapai kecekapan penukaran dan penggunaan haba. Proses ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pemanasan, tetapi juga mengurangkan sisa tenaga, menyumbang kepada penjimatan tenaga dan matlamat pengurangan pelepasan syarikat.
Lebih penting lagi, serbuk magnesium oksida ketulenan tinggi secara berkesan mengasingkan sentuhan langsung antara arus dan kulit luar, membina penghalang penebat yang tidak boleh dihancurkan. Ciri ini sangat mengurangkan risiko kebocoran semasa dan litar pintas, dan memberikan jaminan kukuh untuk operasi selamat proses pemanasan. Dalam industri yang mempunyai keperluan keselamatan yang sangat tinggi seperti petrokimia, makanan dan minuman, penggunaan serbuk magnesium oksida ketulenan tinggi adalah lebih penting.
Jika kesucian adalah jiwa dalaman prestasi serbuk magnesium oksida, maka saiz zarah adalah ukiran indah prestasi luarannya. Dalam tiub pemanasan keluli tahan karat , taburan saiz zarah serbuk magnesium oksida secara langsung mempengaruhi kecekapan pemindahan haba dan keseragaman tiub pemanasan. Melalui kawalan saiz zarah yang tepat, serbuk magnesium oksida boleh membentuk lapisan pengisian yang lebih padat dan lebih seragam untuk memastikan haba dipindahkan tanpa sudut mati dalam tiub pemanasan. Serbuk magnesium oksida dengan saiz zarah sederhana boleh mengisi jurang antara wayar rintangan dan kulit luar tiub pemanasan dengan lebih berkesan, mengurangkan rintangan haba, dan meningkatkan kecekapan pengaliran haba. Pada masa yang sama, pengedaran saiz zarah yang seragam juga boleh menggalakkan pengagihan haba yang seragam, mengelakkan terlalu panas tempatan atau suhu tidak sekata, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan tiub pemanasan dan meningkatkan kecekapan pemanasan. Selain itu, saiz zarah serbuk magnesium oksida juga berkait rapat dengan higroskopisitasnya. Serbuk magnesium oksida dengan saiz zarah yang lebih kecil mempunyai luas permukaan khusus yang lebih besar, jadi lebih mudah untuk menyerap kelembapan di udara. Untuk mengatasi masalah ini, pengeluar sering melakukan rawatan kalis lembapan atau pengubahsuaian pada serbuk magnesium oksida untuk memastikan prestasinya yang stabil dalam tiub pemanasan.
Ketulenan dan saiz zarah, sebagai dua sayap prestasi serbuk magnesium oksida, bersama-sama memberikan tiub pemanasan keluli tahan karat sayap untuk berlepas. Dalam aplikasi praktikal, pengilang mengawal ketat ketulenan dan saiz zarah bahan mentah, digabungkan dengan proses pengeluaran termaju dan teknologi ujian, dan terus mengoptimumkan penunjuk prestasi serbuk magnesium oksida untuk memenuhi keperluan pemanasan industri dan keadaan kerja yang berbeza. Sebagai contoh, dalam industri petrokimia, kerana medium pemanasan sering mempunyai ciri-ciri suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kekakisan, keperluan yang sangat tinggi diletakkan pada prestasi tiub pemanasan. Oleh itu, pengeluar akan memilih serbuk magnesium oksida berbutir tinggi ketulenan tinggi sebagai bahan pengisi untuk memastikan operasi yang stabil dan keselamatan dan kebolehpercayaan tiub pemanasan dalam persekitaran suhu tinggi. Sebagai contoh lain, dalam industri makanan dan minuman, terdapat piawaian yang lebih ketat untuk kebersihan dan keselamatan proses pemanasan. Pengilang akan memilih serbuk magnesium oksida yang telah dirawat khas dan memenuhi piawaian gred makanan sebagai bahan penebat untuk tiub pemanasan untuk memastikan kualiti produk dan kesihatan pengguna.